“Esa obra fue un trampolín”: la historia de San José, una empresa familiar de Jujuy

Una ampliación de una planta de litio exige resolver trabajos concretos: alimentar nuevos equipos, tender canalizaciones e integrar instrumentos a los sistemas de control existentes. Para San José, una empresa familiar de Jujuy, participar en esos trabajos fue un paso decisivo para asumir proyectos de mayor complejidad.

Su historia cobra relevancia en el contexto actual del sector. Según la Secretaría de Minería, las cantidades exportadas de litio por Argentina crecieron un 56,8% interanual entre enero y agosto de 2026. Ese escenario abre una pregunta para las empresas de la región: ¿qué capacidades necesitan desarrollar para participar en la cadena de proveedores mineros? Fuente: Secretaría de Minería, septiembre de 2026.

En esta conversación con Edify, Martín Brunet aporta una experiencia concreta. Su recorrido comenzó al detectar una necesidad de servicios eléctricos especializados y continuó con la incorporación de personal, una estructura familiar y obras que pusieron a prueba su capacidad de organización.

Una oportunidad entre los proveedores mineros

Martín ubica los primeros trabajos alrededor de 2017. Desde 2015 trabajaba en la mina El Aguilar y, a partir de esa experiencia, había identificado una escasez de proveedores de determinados servicios eléctricos en Jujuy.

Se asoció con un compañero de la facultad, con quien se reunía en Tucumán, y comenzó a ofrecer mediciones de puesta a tierra y aislamiento. Compró herramientas y equipos de medición, combinando los conocimientos de su formación con lo que aprendía en campo.

Los primeros servicios estuvieron dirigidos a empresas mineras. Más adelante trabajaron para otras industrias, aunque la minería siguió siendo el principal ámbito de actividad.

En 2019, según recuerda, los requisitos de facturación de algunos clientes lo llevaron a pasar del monotributo a una condición de responsable inscripto. La organización todavía giraba alrededor de su trabajo personal.

La pandemia también obligó a adaptar el negocio. Martín cuenta que, durante una etapa de paralización de obras, comenzaron a alquilar dos camionetas que habían adquirido. Habían detectado dificultades para conseguir vehículos en los sitios mineros y encontraron una manera de mantener actividad mientras otros trabajos se detenían.

Una empresa con nombre de familia

Hacia 2023 comenzó a tomar forma una estructura compartida con su hermano Leonel Brunet, también ingeniero, y su padre, José Alfredo Brunet. Martín sitúa en 2024 una etapa de mayor formalización, con la incorporación de personal administrativo y técnico.

El nombre San José reúne varias referencias familiares. José es el nombre de su padre y también parte del suyo. San José es, además, el patrono de Perico, la ciudad jujeña donde viven. Y la carpintería de su abuelo llevaba ese mismo nombre.

La distribución de responsabilidades combina perfiles diferentes. Martín se concentra en la ejecución eléctrica y el trabajo en obra. Leonel aporta experiencia en electrónica, instrumentación y procesos vinculados al litio. Su padre participa especialmente en las decisiones de costos y rentabilidad.

Esa complementariedad amplió los trabajos que podían abordar y les permitió distribuir decisiones que antes recaían principalmente en Martín.

Sales de Jujuy y el desafío de organizar una obra mayor

Cuando le preguntamos por un trabajo que hubiera marcado un cambio, Martín señaló su participación en una ampliación de la planta de carbonato de litio de Sales de Jujuy.

Según su relato, el alcance comprendió la instrumentación y la distribución eléctrica de nuevos equipos. También debían integrarlos a los sistemas de control y supervisión existentes, conocidos como PLC y SCADA.

La parte eléctrica incluyó canalizaciones, tendidos y alimentación en baja tensión. En la parte electrónica, debían realizar las modificaciones necesarias para que los nuevos equipos pudieran ser monitoreados y controlados desde el sistema de la planta.

Martín recuerda que, mientras ejecutaban la obra, la vivían como un desafío más. Al terminar pudieron reconocer el salto que había significado.

“Ahí sí sentí que esa obra fue un trampolín.”

La exigencia también estuvo en la organización. Llegaron a gestionar una dotación total de 25 personas bajo un régimen de turnos o roster. Martín cuenta que tuvieron tres técnicos de seguridad porque los distintos frentes requerían esa cobertura.

Coordinar personal, distribuir tareas y responder a las exigencias de seguridad formó parte del aprendizaje. Completar ese trabajo les dio mayor confianza para asumir otros proyectos.

Farallón Negro y los cambios que aparecen en terreno

Otra experiencia que destacó fue el trabajo sobre seis subestaciones eléctricas en Farallón Negro, una mina subterránea de Catamarca, realizado, según su relato, en 2025.

El alcance combinó la adecuación de instalaciones existentes con nuevas intervenciones. Incluyó sistemas de puesta a tierra, mallas, obras civiles, instalación de celdas y reposicionamiento de transformadores.

Al hablar de las dificultades, Martín puso el foco en los cambios que aparecen entre el relevamiento y la ejecución.

En una mina subterránea, por ejemplo, una galería prevista para un tendido puede quedar descartada después de una evaluación del terreno. Cambiar el recorrido obliga a revisar el esquema de trabajo, las cantidades y los materiales.

Para el proveedor, esa modificación repercute directamente en las compras, la logística y el presupuesto.

Cotizar con información que sirva para ejecutar

Los pedidos de cotización suelen llegar con plazos ajustados. Martín explica que necesitan conocer los precios del mercado y estimar cuándo se ejecutará el trabajo para preparar una propuesta que puedan sostener.

Esa necesidad continúa durante la obra. Si cambian las condiciones, deben volver a consultar materiales, disponibilidad y cantidades, evaluando el impacto sobre el presupuesto previsto.

En su experiencia, contar con información actualizada es parte del trabajo técnico. Una decisión sobre el recorrido de una instalación puede modificar tanto la solución constructiva como su costo.

Este punto conecta con una preocupación que aparece en otras conversaciones de Edify con empresas del sector: preparar una cotización requiere relacionar el alcance, los materiales, los tiempos y las condiciones reales de ejecución. La calidad de esa información influye en las decisiones que vienen después.

Instrumentación y formación para trabajar en litio

La incorporación de Leonel también impulsó una línea de capacitación en instrumentación enfocada inicialmente en la industria del litio. La propuesta nació a partir de una necesidad que la propia empresa encontraba en sus proyectos: la dificultad para conseguir técnicos con experiencia práctica.

Martín cuenta que trabajan con simuladores e instrumentos reales, entre ellos caudalímetros, sensores y equipos para medir pH. El objetivo es acercar la capacitación a las tareas de medición y calibración que se realizan en planta.

Aunque inicialmente pensaron la formación para personal de empresas mineras, luego encontraron interés de particulares y de trabajadores vinculados con otras industrias.

“Instrumentistas nos cuesta mucho, por eso es que capacitamos.”

Cuando proyecta los próximos años, Martín expresa su expectativa de que la minería se expanda y de que San José pueda acompañar ese proceso. La preparación técnica y la formación de personal ocupan un lugar central en esa visión.

Provisión de personal especializado para la industria

La dificultad para encontrar instrumentistas forma parte de un problema más amplio. Además de sus servicios de ingeniería, construcción, electricidad, mecánica e instrumentación, San José desarrolló una línea de provisión de personal técnico y profesional para proyectos mineros e industriales.

La empresa conforma equipos para trabajos puntuales, ampliaciones de planta, proyectos de construcción, paradas programadas, mantenimiento y soporte operativo. Entre los perfiles más solicitados se encuentran electricistas industriales, instrumentistas, mecánicos, técnicos electromecánicos, soldadores, supervisores y planificadores, además de personal administrativo y especialistas en operación y mantenimiento.

Para San José, el desafío no consiste solamente en incorporar personas, sino en contar con equipos que puedan integrarse rápidamente a una operación y trabajar bajo sus exigencias de seguridad, calidad y productividad.

CCISJ: formación práctica para reducir una brecha

La experiencia acumulada en obras y servicios les permitió identificar una dificultad recurrente: muchas empresas necesitan profesionales y técnicos capaces de aplicar sus conocimientos a situaciones concretas de una operación industrial.

Esa necesidad dio origen al Centro de Capacitación Industrial San José —CCISJ—, una iniciativa orientada a formar perfiles para la minería, la energía y otras actividades productivas. Según el material aportado por la empresa, sus programas se desarrollan con el respaldo de la Universidad Tecnológica Nacional y buscan reducir la distancia entre la formación académica y los requerimientos de las compañías.

La propuesta incluye áreas como electricidad, mecánica, instrumentación, automatización, mantenimiento industrial, confiabilidad, operación de plantas y gestión de activos. También incorpora contenidos de planificación, gestión del mantenimiento, control de costos, gestión documental y herramientas de gestión industrial como SAP, utilizadas en actividades mineras, energéticas y manufactureras.

Uno de sus diferenciales es el trabajo con equipamiento industrial real. Los participantes pueden utilizar instrumentos de proceso, transmisores, sensores, válvulas de control, sistemas de automatización y equipos eléctricos similares a los que encontrarán en una planta.

El centro también ofrece clases online en vivo. Mediante sistemas de transmisión y cámaras instaladas en laboratorios y espacios de práctica, los estudiantes pueden observar equipos reales, participar de demostraciones e interactuar con los instructores en tiempo real desde cualquier punto del país.

Leída dentro del recorrido de San José, la iniciativa conecta dos dimensiones de su crecimiento: la necesidad de contar con personal preparado para sus proyectos y la posibilidad de contribuir a la formación de nuevos perfiles técnicos para la región.

Tecnología y vínculos para ampliar capacidades

Durante la charla, Martín también relató una experiencia de Leonel en Estados Unidos. Según contó, fue invitado a presentar una modificación realizada en un sensor utilizado en salinas, en un encuentro de Emerson.

El viaje le permitió establecer contactos con fabricantes de instrumentos de precisión. A partir de esos vínculos, la empresa evalúa posibilidades de representación comercial en Jujuy.

Martín aclara que se trata de una iniciativa en desarrollo: algunas marcas ya cuentan con representantes en otras provincias y avanzar requiere coordinar con esas estructuras.

Dentro de la empresa, la tecnología también aparece en tareas administrativas. Según explicó, el equipo utiliza herramientas de inteligencia artificial para realizar comparativas, diagramas de flujo y análisis.

Al aconsejar a quienes están comenzando su formación, menciona las ingenierías, la tecnología y el aprendizaje del uso de IA. También destaca los oficios técnicos y la necesidad de contar con personas capaces de resolver problemas concretos en campo.

Adaptarse a cada proyecto

Aunque la minería ocupa un lugar central en su recorrido, San José también presta servicios a otras industrias.

Al momento de la entrevista, en octubre de 2026, Martín contó que estaban ejecutando la instalación de seis pararrayos en la planta de Holcim en Puesto Viejo.

Cada proyecto requiere organizar compras, ejecución, logística y seguridad. La empresa busca responder a esos alcances con flexibilidad, incluso cuando implican combinar tareas civiles y eléctricas.

Martín relaciona esa forma de trabajar con su experiencia previa del lado del cliente: conocer una operación industrial también le permitió entender qué se espera de un proveedor cuando aparece una modificación o un problema durante la ejecución.

Crecer como proveedor también exige construir una organización

La trayectoria de San José permite mirar el desarrollo minero desde el trabajo de una empresa local: las primeras mediciones, una ampliación que exigió coordinar más personal, las instalaciones subterráneas y la dificultad de encontrar técnicos especializados.

La historia conserva una escala familiar, pero las responsabilidades fueron cambiando. A la capacidad de ejecutar se sumaron la administración, la evaluación de costos, la seguridad y la formación de personas.

Frente a las expectativas de expansión del sector, Martín plantea seguir preparándose. Su experiencia muestra algunas de las tareas que esa preparación supone: conocer los procesos del cliente, cotizar con información actualizada y organizar un equipo capaz de responder cuando las condiciones de obra cambian.

Esta nota surge de una conversación de Edify con Martín Brunet en octubre de 2026. Los trabajos, alcances y experiencias de San José se presentan según su relato. Los datos del sector corresponden al informe de exportaciones mineras de la Secretaría de Minería publicado en septiembre de 2026. La información sobre la provisión de personal y el CCISJ fue aportada por San José.